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連續(xù)式含氫硅油高速乳化機

連續(xù)式含氫硅油高速乳化機,SGN分散機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。

  • 產品型號:GRS2000
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-09-18
  • 訪  問  量:1406
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產品詳情

連續(xù)式含氫硅油高速乳化機,納米硅油在線乳化機,在線硅油乳化機,,甲基硅油高在線速乳化機,乙基硅油連續(xù)式乳化機 基硅油和改性硅油

  

高速乳化機是由至少兩種不溶液體構成的熱力學不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用SGN高剪切乳化機輸入大量能量,可實現(xiàn)我們的目的。

在金屬觸媒作用下,可在適當溫度下交聯(lián),在各種基材表面形成防水膜 ,廣泛用作織物、滅火劑(干粉)、紙張、金屬、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷、大理石的防水劑、防粘劑或防蝕劑等。

甲基含氫硅油乳液與甲基羥基硅油乳液共用,能防水又可保持織物的透氣性并能提高織物的撕裂強度、磨擦強度和防污性,改善織物的手感和縫合性能。另外,用作紙張的防粘隔離劑和交聯(lián)劑。 

具體的乳化效果采用轉相法還是連續(xù)法這是乳化設備起到決定性因素。   

 

SGN分散機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,高的表面處理質量和*設計便于清洗,符合CIPSIP的清潔標準。

 

分散機結構特點

(1)設計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。

(2)可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調整。

(3)能夠實現(xiàn)自動控制,且操作簡單方便,機器運行很穩(wěn)定。

(4)機器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到***的清洗。

 

從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:

1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個z重要因素,高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的

 

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

 

GRS2000系列高速分散機設備型號推薦表

型號

流量

L/H

轉速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

GRS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150

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