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有機(jī)硅高剪切濕法研磨機(jī)

有機(jī)硅高剪切濕法研磨機(jī)提高研磨效率,降低生產(chǎn)成本,研磨設(shè)備的選取十分重要,建議采用高質(zhì),精密的研磨設(shè)備。

  • 產(chǎn)品型號:GRS2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-09-17
  • 訪  問  量:1826
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產(chǎn)品詳情

一、產(chǎn)品名稱概述

有機(jī)硅高剪切濕法研磨機(jī),有機(jī)硅樹脂涂料研磨分散機(jī),有機(jī)硅涂料濕法研磨粉碎機(jī),德國進(jìn)口研磨機(jī)

二、簡介

有機(jī)硅樹脂涂料是以有機(jī)硅樹脂或改性有機(jī)硅樹脂為主要成膜物質(zhì),是一種元素有機(jī)涂料,簡稱有機(jī)硅涂料。元素有機(jī)涂料是由元素有機(jī)聚合物為主要成膜物質(zhì)的涂料總稱,包括有機(jī)硅、有機(jī)鈦、有機(jī)氟、有機(jī)鋁、有機(jī)鋯涂料等。其中,有機(jī)硅樹脂涂料產(chǎn)量ZUI大。元素有機(jī)涂料是介于有機(jī)高分子和無機(jī)化合物之間的一種化合物,具有特殊的熱穩(wěn)定性、絕緣性,耐高溫、耐化學(xué)品性、耐水、耐候性等特點(diǎn),廣泛地應(yīng)用于國防工業(yè)、電器工業(yè)等行業(yè)。

三、分散不均勻怎么解決 涂料中顆粒大怎么辦 研磨分散混合細(xì)化問題

1.有機(jī)硅樹脂涂料研磨分散機(jī),有機(jī)硅涂料濕法研磨粉碎機(jī)依靠定轉(zhuǎn)子間間隙(間隙可調(diào))使物料在通過研磨區(qū)域使受到搶到的機(jī)械力、液力剪切、高頻振動等多重力的物理作用,被高效快速的剪切剝離、分散、粉碎,隨后進(jìn)過第二級高速剪切分散盤再一次剪切細(xì)化分散、勻化,達(dá)到物料超細(xì)粉碎和分散勻化的效果。

 

2.影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

  ① 濕磨機(jī)磨頭的剪切速率 (越大,效果越好)

  ②濕磨機(jī)頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

  ③ 物料在研磨腔體的停留時(shí)間,研磨粉碎時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

  ④循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

  粉碎研磨分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達(dá)到互相包裹,近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上,各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達(dá)到動態(tài)的平衡。

四、SGN設(shè)備的介紹

  SGN濕法磨是超細(xì)粉碎機(jī)械中有發(fā)展前途且能量利用率zui高的超細(xì)粉磨設(shè)備,它與普通研磨機(jī)在機(jī)理上的不同點(diǎn)是:濕磨機(jī)的輸入功率直接高速推動研磨介質(zhì)來達(dá)到磨細(xì)物料的目的,SGN濕法磨內(nèi)置高速研磨分散工作盤,SGN濕法磨的高速回轉(zhuǎn)使研磨介質(zhì)和物料在整個(gè)工作腔體內(nèi)做不規(guī)則的翻滾和離心運(yùn)動,使研磨介質(zhì)之間產(chǎn)生相互撞擊和研磨的雙重作用,使物料磨得更細(xì)并得到均勻分散。與普通研磨機(jī)相比,SGN濕磨機(jī)具有如下特點(diǎn):

  (1)高轉(zhuǎn)速和高介質(zhì)填充率使?jié)衲C(jī)獲得ji高的功率密度,從而使細(xì)顆粒物料的研磨時(shí)間大大縮短,能量利用率達(dá)到zui高;

  (2)采用小尺寸研磨介質(zhì),大大提高了微細(xì)物料的研磨效率,并可高效地磨細(xì)物料至1μm以下,甚至是納米級;

  (3) 產(chǎn)品粒度分布均勻且容易調(diào)節(jié),能沿結(jié)晶面解離,并ji易獲得超細(xì)、低污染的產(chǎn)品;

(4) 結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,機(jī)械振動小,維修簡單且價(jià)格低廉。

 

五、公司建議與使用SGN設(shè)備好處

  1.漿料對磨機(jī)吸取功率的影響歸結(jié)為三個(gè)方面:1、磨機(jī)中有一定量的漿料時(shí),漿料的浮升作用及其阻力改變了介質(zhì)間相互沖擊和研磨作用的強(qiáng)度;2、由于漿料中固體顆粒的存在改變了介質(zhì)間直接作用摩擦力;3、由于介質(zhì)空隙中充滿了漿料,增加了介質(zhì)松散密度,相當(dāng)于增加了旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)物料混合體質(zhì)量。

  2.在濕法超細(xì)攪拌研磨過程中,電機(jī)傳來的動力一部分消耗在介質(zhì)的相對運(yùn)動和物料的粉碎上,另一部分消耗在漿料的流動漩渦流動中。如果能適當(dāng)?shù)亟档蜐{料的粘度,可有效地提高磨機(jī)的研磨效率和降低電機(jī)電流。

  3.提高研磨效率,降低生產(chǎn)成本,研磨設(shè)備的選取十分重要,建議采用高質(zhì),精密的研磨設(shè)備,這對降低綜合成本,提高產(chǎn)品市場競爭力,具有十分重要的意義。

  4.SGN設(shè)備好處是什么?效果好(研磨效果、均質(zhì)效果、分散效果、乳化效果……),速度快,效率高。每一臺設(shè)備都具有多功能改裝,根據(jù)不同的要求更換不同的模塊。還有什么???那就是能耗低,據(jù)用過思峻的設(shè)備客戶反應(yīng),就電費(fèi)就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設(shè)備,一定會做一個(gè)明智的選擇!

 

六、GRS2000系列參數(shù)表:

 

型號

流量L/H

轉(zhuǎn)速rpm

線速度m/s

功率kw

入/出口連接DN

GRS2000/4

300

18000

51

4

DN25/DN15

GRS2000/5

1000

14000

51

11

DN40/DN32

GRS2000/10

2000

9200

51

22

DN80/DN65

GRS2000/20

5000

2850

51

37

DN80/DN65

GRS2000/30

8000

1420

51

55

DN150/DN125

 1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

 2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

 3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

 4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

 

有機(jī)硅高剪切濕法研磨機(jī),有機(jī)硅樹脂涂料研磨分散機(jī),有機(jī)硅涂料濕法研磨粉碎機(jī),德國進(jìn)口研磨機(jī)

 

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